يُعد خط الطلاء الأوتوماتيكي بالكامل هذا حلاً رائعًا لطلاء الزجاج المسطح، وقد تم فيه دمج تقنيات الطلاء بالرولة والتجفيف بالأشعة تحت الحمراء. وبفضل خبرتنا في مجال طلاء الزجاج، والتي اكتسبناها خلال سنوات عديدة، تم تكوين خط طلاء الزجاج بالرولات والتجفيف لتمكين تنفيذ عملية الطلاء والتجفيف بشكل موثوق ودقيق.
ولذلك، لا يفي خط طلاء الزجاج الأوتوماتيكي هذا، الذي يدمج بشكل معقول بين تحميل الألواح الزجاجية والطلاء بالرولة ونقل الألواح والتجفيف بالأشعة تحت الحمراء والتبريد والتفريغ، بالمعايير الصارمة للصناعة فحسب، بل يوفر أيضًا مستوى عالٍ من الأتمتة والمرونة.
نعلم أن مصنعي الزجاج المختلفين لديهم احتياجات مختلفة لطلاء الزجاج. ومع وضع ذلك في الاعتبار، يسمح تصميم خط طلاء الزجاج بالرولة للمستخدمين اختيار عرض المعدات بتكوينات معدلة لتناسب متطلباتهم وميزانيتهم. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن توفير خط طلاء الزجاج إما في تصميم خط مستقيم أو تهيئته بناقلات نقل لاستيعاب التوجيه في مصنع معالجة الزجاج.
- جودة ممتازة
يتميز اللوح الزجاجي المطلي بسطح أملس وطبقة طلاء متساوية دون اختلاف اللون، كما يمكن طلاء الزجاج المطلي بالألوان لتحقيق عدم انتقال الضوء. - كفاءة عالية
يمكن لخط طلاء زجاج واحد أن يحقق قدرة إنتاج يومية في حدود 800 إلى 2000 متر (8 ساعات/ يوم) - كثافة عمالة منخفضة
تضمن عملية الطلاء بالرولة عدم وجود عيوب في الحواف الأربعة وبدون عيوب في الطلاء وبقع الزيت، بحيث يتم التخلص من الحاجة إلى الطحن والتلميع اليدوي وبالتالي يمكن تعبئة الألواح الزجاجية المطلية مباشرة. - منخفضة التكلفة
يتم إعادة تدوير الدهانات والطلاءات، مما يقلل من النفايات ويبطل الحاجة إلى استبدال الشاشات التالفة بشكل متكرر، مما يوفر التكلفة والوقت. - صديقة للبيئة
يُعتبر الطلاء بالرولة بديلاً مثاليًا للطلاء بالرش وطباعة الشاشة أو طرق الطلاء التقليدية الأخرى من حيث الاهتمامات البيئية، حيث يساعد على تقليل الأثر البيئي لأنه يمنع تناثر الدهانات، كما أنه يتوافق تمامًا مع متطلبات لوائح حماية البيئية.
يتكون خط طلاء الزجاج بالكامل من آلة تحميل الزجاج ووحدة طلاء بالرولة وناقل ومجفف الأشعة تحت الحمراء ونظام التبريد وآلة تفريغ الزجاج والتي يوضحها الرسم التخطيطي التالي.
-
1ماكينة تحميل الزجاج
-
2ماكينة طلاء بالرولة المزدوجة
-
3وحدة الناقل
-
4مجفف الأشعة تحت الحمراء
-
5نظام التبريد
-
6آلة تفريغ الزجاج
بيئة العمل | درجة الحرارة | 10 درجات مئوية (حد أدنى) 35 درجة مئوية (حد أقصى) |
الرطوبة | 60 % (المتوسط) 75 % (الحد الأقصى) | |
وقت العمل | 24 ساعة/يومياً، 7 أيام/الأسبوع، 50 أسبوع/ السنة | |
مصدر الطاقة والهواء | مزود الطاقة | N/PE, 380V/50Hz ثلاثي الطور (3 فاز) |
الجهد | 24 فولت | |
تذبذب الجهد الكهربائي | +/-10% | |
الهواء المضغوط | 6 بار (بدون ماء وزيت) | |
قياس اللوح الزجاجي | العرض | الحد الأقصى 2500 مم |
الطول | الحد الأدنى 600 مم | |
السماكة | 2.5-19 mm | |
أداء الخط | مناولة الزجاج (قبل دخوله خط الطلاء) | القطع/ جلخ/ جلخ الحواف/ التنظيف |
نقل الزجاج | توجيه الحافة القصيرة | |
زمن التحويل | من 15 إلى 20 دقيقة تقريباً | |
ارتفاع الناقل | 850mm ±50mm | |
جهة التشغيل | الاتجاه أ أو الاتجاه ب (اختياري) | |
مستوى الضوضاء | أكبر من أويساوي 85 ديسبيل (A) |
-
- ماكينة طلاء الدهان برولة دهان مزدوجة
الموديل: سلسلة SR-R2PL
تم تصميم ماكينة الطلاء هذه خصيصًا لتطبيق الطلاء على ألواح الزجاج المسطحة. وهي تستخدم بكرتين (رولتين) للتطبيق لنقل الطلاء على سطح قطعة العمل المسطحة بالتساوي، مع استهلاك أقل للطلاء وإنتاجية أعلى.
تتميز بنظام التحكم الذكي HMI والذي يسمح بإدخال المعلمات يدويًا وفقًا لظروف العمل. المزيد
-
- ماكينة تجفيف الطلاء بالأشعة تحت الحمراء (IR)
الموديل: سلسلة IR
هذا المجفف بالأشعة تحت الحمراء عبارة عن نفق تجفيف زجاجي يستخدم بشكل رئيسي في خط طلاء الزجاج لتجفيف الزجاج المسطح ومعالجته بعد الطلاء. ويوجد قسمان في نفق التجفيف بالأشعة تحت الحمراء، أي منطقة التسخين بالأشعة تحت الحمراء ومنطقة المراقبة، حيث تم اعتماد محرك متغير السرعة في الناقل لضبط السرعة بدون خطوات، ويمكن ضبط درجة حرارة التجفيف بحرية في نطاق درجة حرارة الغرفة إلى 250 درجة مئوية. مواصفات نفق تجفيف الزجاج IR-2600 (كمثال)
عرض نفق التجفيف: 3100 مم
عرض التغذية: 2600 مم
طول نفق التجفيف: 6000 مم
سرعة التغذية: 1 إلى 12 م/ دقيقة
نطاق ضبط درجة الحرارة: درجة حرارة الغرفة إلى 250 درجة مئوية
أنبوب الأشعة تحت الحمراء متوسطة الموجة: 0.8 × 54 = 43.2 كيلوواط
قدرة المحرك: 4.5 كيلو واط
الطاقة الإجمالية: حوالي 47.7 كيلو واط
الأبعاد: 6000×3000×3000×1350 مم تقريبًا المزيد
-
- حزام ناقل مع خاصية التبريد بالهواء
الموديل: سلسلة LQ
يُستخدم الناقل مع خاصية التبريد كنظام تبريد للعمل في خط الطلاء بالرولات للألواح الزجاجية وتبريدها بعد التجفيف بالأشعة تحت الحمراء. كما أن الناقل مجهز بمحرك متغير السرعة للتحكم في سرعة النقل أثناء التبريد. المزيد
-
- ناقل بالبكرات الدوارة
الموديل: سلسلة SP، سلسلة XP، سلسلة GT
يُستخدم الناقل هذا عادةً لتحميل وتفريغ ونقل الألواح الزجاجية المسطحة قبل الطلاء وبعده في خط طلاء الزجاج. كما يُستخدم فيه محرك متغير السرعة للتحكم في سرعة النقل. المزيد